1, FR-4, также написанный как FR4, является одновременно и именем, и стандартным рангом

Органический материал, используемый для производства PCB, состоит из трех компонентов: смолы, усовершенствованных материалов и медной фольги, проводящей электричество.

Состав покрытых медными пластинами FR-4

FR - 4 как назван, он применя к печатн плат производств в использован стекловолокн как армир материа, смол сист эпоксидн смол ламинат известн как, котор emmm, эт похож на вас ряд, вниз в провинц гуандун улиц поздорова с стар ву, крикн симпатичн, на улиц но чувств себ с внешност-на у будет оглядыва уровн ты улыба

Как и слово "милашка", FR-4 является лишь общим термином для категории плит. Стекловолокно состоит из электронного класса стекловолокна, сплетенного в тонкий материал, похожий на ткань. Стекловолокно обеспечивает необходимую структурную стабильность FR-4. Стекловолокно окружено и сковано эпоксидной смолой с огнестойкими добавками. Смола делает материал жестким, как и другие физические свойства.

Спецификации FR-4 разработаны компанией NEMA (американская ассоциация производителей бытовой техники), и классификация базовых материалов PCB NEMA, часто используемая в таблице ниже

Общепринятая классификация базовых компонентов NEMA PCB

В стандарте классификации нема FR обозначает, что Flame-Retardant (огнеупорный) или Fire-Resistant (огнеупорный), т.е. огнеупорный (огнеупорный), т.е. огнеупорный (огнеупорный), т.е. огнеупорный (огнеупорный), таким образом, плита класса FR состоит из огнеупорных плит, в то время как число "4" отделяет этот материал от других, 4 означает, что смола — эпоксидная смола, усиленный материал — стекловолокно, а также такие плиты, которые не воспламенены по рангу UL94 V-0. В то время как FR-1, FR-2 и FR-3 имеют огнестойкий уровень, равный 94V-1, используются различные смолы и улучшенные материалы.

В 1950 - х годах были выпущены фенофенол, покрытые медными картонными картонными картонными картонными картонными картонными пластинами, которые применялись в больших колизмах к таким электроприборам, как радио и телевидение, но были менее изолированы и не воспламенились. Когд США причин паник стал сбо работ как причин телевизор электрическ на бирж пожар несчастн случа, так что нем из соображен электрическ безопасн, на разделен различн ПХБ присутств материа, основа главн образ на плат присутств материа воспламеняем, высокотемпературн стабильн и гигроскопичн ждат показател иерархическ, но не предусматрива присутств материа электрическ производительн, как диэлектрическ констант и тангенс угл потер показател.

В старом wu подчеркивается, что FR-4 является лишь одним из уровней в иерархии нема, представляющим только категории материалов, а не конкретные материалы. Распространенной проблемой является то, что FR-4 часто путается с определенным диэлектрическим материалом, как, например, материалы FR-4 в нашем эмулированном по умолчанию диэлектрическом материале, который по умолчанию равен 4,2, а угол потерь по умолчанию равен 0,02, но многие из этих плит также имеют класс FR-4.

FR4 является обязательным. Почему FR4 так благосклонно относится к фабрике пластинок?

Во-вторых, почему FR4 является постоянной доской для PCB

Наиболее широко используемые плиты PCB покрывают медную основу феном, например, XPC, XXXPC, поскольку они являются относительно дешевыми по цене материалов, но они не являются огнеупорными материалами, и после пожара, вызванного отказами в электропроводах в 1970 - х годах, основные электрические устройства начали переключаться на использование невоспламеняющихся базовых материалов, Бумажные фенопластовые пластины FR-1 и FR-2, с огнестойкими свойствами, постепенно превышают невоспламеняющиеся панели XPC и XXXPC.

Мультимедийное ручное оборудование стало популярным в 1980 - х годах, например, walkman, BP и другие, и PCB начал развиваться в сторону миниатюризации и высокой плотности, а применение многослойной пластины PCB стало все более распространенным, что привело к развитию базовых материалов для PCB.

Бумажные матрицы, такие как XPC, FR-1, хотя и дешевле, чем пластина FR-4 из эпоксидного бора, менее чувствительны к влажности, жаре и механической прочности. В начале бумажные листы обычно использовались для потребительских товаров, чувствительных к ценам, в то время как FR-4 чаще использовались для промышленных товаров.

Но использование плит FR-4 также увеличивается по мере того, как потребительское оборудование движется в меньших, легких и тонких направлениях. В то время как стандартные PCB с 1,6 до 0,8 мм толщиной начали широко использоваться, механическая сила и устойчивость бумажных листов стали проблемой. Более того, бумажные листы не распространяются на производство многослойных плит, и по мере того, как процесс миниатюризации оборудования становится все более плотным и более высоким является доля рынка для многослойных плат. Таким образом, несмотря на относительно высокую стоимость плит FR-4, потребительская продукция постепенно переключается на платные материалы FR-4.

Другая важная причина, по которой PCB-типовой завод широко выбрал FR-4, а не более дешевую бумажную плиту, заключается в Том, что она не пригодна для использования только технологии бурения и только для перфорирования, в то время как FR-4 очень легко обрабатывается.

По мере непрерывного расширения возможностей производства материалов, таких как эпоксидная смола и стекловолокно, современные стандартные базовые материалы FR-4 уже являются низкозатратным материалом с превосходными механическими характеристиками и превосходной техникой, что делает его очень популярным среди производителей электроники средних и средних себестоимости во всем мире.

Показатели производительности 3, FR-4

Базовая составляющая FR-4 — это эпоксидная смола, так что в течение долгого времени Tg была наиболее распространенной для определения иерархии базовых материалов FR-4 и одним из основных показателей производительности в спецификации IPC-4101.

Температура трансформации стеклопластика тг

Tg-значение смоляной системы относится к точке изменения температуры, в которой материал переходит из относительно жёсткого или «стеклянного» состояния в легко деформируемое или мягкое состояние. Такие термодинамические изменения всегда обратимы, пока смола не разлагается. Это означает, что когда материал нагревается от постоянной температуры до более высокой температуры, а затем охлаждается ниже значения Tg, он может вернуться к тому же жесткому состоянию, которое было до него таким же. Но когда материал нагревается гораздо выше температуры его Tg, это может привести к необратимым изменениям в фазе. Последствия этой температуры имеют большое значение для типа материала и имеют отношение к термическому разложению смолы.

Обычно, чем выше уровень Tg в базовом материале, тем выше степень надежности материала. При использовании несвинцовой сварки в таком виде необходимо также учитывать температуру терморазложения базовых материалов (Td).

Другие важные показатели производительности включают коэффициент теплового расширения (хтэ), коэффициент всасывания воды, привязки материалов, а также широко используемые тесты по слоям времени, такие как T260 и T288. [1]

Разнообразие 4, FR-4

Использование стекловолокна в качестве дополнительного материала, в котором смола имеет эпоксидную смолу и огнетушительная система с формулой l 94V-0 по степени невоспламенения составляет FR-4, есть ли какие-либо различия между такими крупными материалами?

Разделите их по значению Tg

Наиболее заметное различие между материалами FR-4 состоит в Том, что в зависимости от температуры Tg, плиты FR-4 обычно делятся на низкие, средние и высокие.

В промышлен, окол обычн 135 ℃ тг FR - 4 классифицирова низк тг лист; 150 ℃ ил окол тог тг фр - 4 тг лист в для; 170 ℃ ил окол тог тг фр - 4 сгруппирова под заголовк высок тг лист.

Стольк раз когд ПХБ обработк, загнут, ил ПХБ этаж чисел (бол уровен 14) ил сварочн высок температур (≥ 230 ℃), ил работа высок температур (бол 100 ℃), ил термическ напряжен сварк (например, герб сварк) должн выбира высок тг лист.

Разбивка на потери

FR-4 можно разделить на:

Обычн потер лист (Df ≥ 0,02)

Средний состав потерь (0.01< Df< 0,02)

Низкоскоростные плиты (0,005 < Df< 0,01)

Таблицы сверхнизких потерь (ДРК < 0,005)

Распределить по поставщикам

Кроме того, в материалах категории FR-4 для различных поставщиков плат могут иметься различные различия в производительности, а также различные спецификации продукции для одного и того же поставщика под категорией FR-4, так что наиболее точное определение выбранных плат является конкретным названием продукции для поставщиков конкретных материалов.